Ipari adagolás új szinten: grammra pontos fehérjepor-mérés az élelmiszeriparban

FEDEZD FEL

Iparág

Élelmiszeripar

Szakterület

Adagolás

Szolgáltatás

Egyedi gépgyártás

Év

2024

Miért volt szükség az új adagolórendszerre?

Az élelmiszeripari gyártásban kiemelt jelentősége van a pontos adagolásnak – különösen akkor, ha nagy mennyiségeket kell kis hibahatárral kimérni. Megrendelőnk célja egy olyan poradagoló állomás kialakítása volt, amely képes gramm pontossággal fehérjeport adagolni a gyártási folyamat során.

A korábbi megoldások nem biztosították a szükséges pontosságot, különösen akkor nem, amikor a teljes rendszer súlya (csille + alapanyag) elérte a 345 kg-ot, és ebből kellett 60 kg-ot mérni ±30 g eltéréssel. Ez a magas követelmény nem csupán technológiai, hanem mérési kihívást is jelentett.

Az új rendszer célja az volt, hogy növelje a gyártás megbízhatóságát, csökkentse a veszteséget, és lehetővé tegye a receptúrák pontos betartását, ezzel támogatva a végtermék állandó minőségét.

Kihívás: pontos adagolás nagy mennyiségben

A projekt egyik legnagyobb kihívása a rendkívül szűk tűréshatáron belüli adagolás volt: 60 kg fehérjeport kellett ±30 g pontossággal kiadagolni egy 285 kg-os csillébe. A kihívás nem csupán az anyagmozgatásban, hanem a mérésben is rejlett: a teljes rendszer súlya miatt a mérési hibák aránya jelentősen torzulhatott volna.

Műszaki oldalról ez azt jelentette, hogy egy megbízható, nagyfelbontású mérlegrendszerre volt szükség, amely nem csak a súlyváltozást érzékeli pontosan, hanem képes ezt valós időben visszacsatolni az adagolórendszer felé.

További nehézséget jelentett:

a kétlépcsős adagolási folyamat finomhangolása: a durva adagolás után a finom adagolásnak precízen kellett átvennie az irányítást,
a csigás adagolók vezérlésének összehangolása a célértékek elérése érdekében,
valamint a poranyag fizikai viselkedésének modellezése, hogy megelőzzük az utánfolyást vagy túltöltést.

A rendszer sikerének kulcsa a fokozatos lassítás és az adagolás precíz leállítása volt – olyan mérnöki pontossággal, amelyre ipari környezetben ritkán van példa.

Mérnöki megoldás a grammra pontos adagolásra

A megoldás kulcsa egy kétlépcsős csigás adagolórendszer volt, amely durva és finom adagolásra is képes, automatikusan váltva a két üzemmód között a kívánt pontosság érdekében.

A rendszer működése:

Durva adagolás: az első, nagyobb csiga a teljes mennyiség nagy részét (~55 kg-ot) gyorsan és hatékonyan betölti a csillébe.
Finom adagolás: a kisebb csiga ezt követően átveszi a szerepet, és precízen adagolja a maradék mennyiséget. Az utolsó fél kilogrammnál a rendszer lelassít, hogy gramm pontosságot érjen el.

A poranyag viselkedésének kedvező tulajdonságai – nem hajlamos utánfolyásra, nem tapad – lehetővé tették, hogy az adagolás valóban kiszámítható és pontos legyen.

A teljes rendszert egy nagyfelbontású ipari mérleg és intelligens vezérlés támogatja, amely képes folyamatosan monitorozni a súlyt és visszacsatolni az adagolás sebességét – így biztosítva, hogy a csillébe került mennyiség a specifikációnak megfelelő legyen minden egyes ciklusban.

Így teljesít a rendszer éles üzemben

A kiépített poradagoló állomás sikeresen integrálódott a gyártósorba, és azóta is stabilan, nagy megbízhatósággal működik. Bár a berendezés nem olasz dizájnt idéző külsőt kapott, a működése minden várakozást felülmúlt.

A rendszer:

precízen adagolja a fehérjeport ±30 g tűréssel,
zökkenőmentesen illeszkedik a csillés és dagasztógépes gyártási láncba,
minimális karbantartási igényt mutat a beüzemelés óta.

Az ügyfél elégedett a megoldással: a pontos adagolásnak köszönhetően a gyártási receptúrák stabilizálódtak, a selejtarány csökkent, és a végeredmény – az elkészült fehérjeszelet – állandó, kiváló minőségű lett.

Ez a projekt is jó példája annak, hogyan lehet a mérnöki precizitást és a gyakorlati igényeket egy rendszerbe integrálni úgy, hogy az hosszú távon, üzembiztosan szolgálja a termelést.