A keveréstechnika kulcsfontosságú szerepet játszik számos iparágban, beleértve a vegyipart, az élelmiszeripart, a gyógyszeripart és a vízkezelési technológiákat. A megfelelő keverőgép kiválasztása nem csupán a hatékonyság és az energiamegtakarítás miatt kritikus, hanem az anyagok homogenitása és a végtermék minősége szempontjából is.
Nézzük, milyen szempontokat kell figyelembe venni egy ipari keverőgép kiválasztásakor.
1. A keverési cél meghatározása
A legfontosabb kérdés, amit fel kell tenni: Mi a keverés célja?
Az ipari keverés különböző célokat szolgálhat, például:
- Homogenizálás (folyadék-folyadék, folyadék-gáz vagy szilárd-folyadék rendszerekben)
- Oldódás segítése
- Emulziók létrehozása
- Hőmérséklet-kiegyenlítés
- Reakciók felgyorsítása
- Anyagok szuszpendálása
A keverési cél meghatározása segít szűkíteni a megfelelő keverőberendezések körét.
2. Milyen egyéb paraméterekre van szükség?
A keverési cél definiálása után a legfontosabbak a közeggel kapcsolatos adatok. Keverendő anyagok mennyiségei, minőségük, sűrűségük, viszkozitásuk, stb. Ezek meghatározása során át kell azt is gondolni hogy a keverés során milyen változásokon mennek át ezek az anyagok. Szintén fontos meghatározni az üzemi paramétereket, hőmérsékleti és nyomásviszonyokat. És legalább ekkora horderővel bír az is hogy milyen iparág számára kell a berendezést elkészíteni, hiszen az egyes iparági szabványokat, vagy sok esetben szokásokat is figyelembe kell venni.
A Chemplex kínálatában található ORKA, HYDRA, KRACHEM és BEAST keverőgépek mindegyike különböző ipari igényekre lett optimalizálva, nézd meg: CHEMPLEX STANDARD KEVERŐGÉPEK
3. Mit vegyünk még figyelembe?
Keverőgépet sem választunk kisebb körültekintéssel, mint amikor személyautót választunk magunknak, ami sokunknál akár családtag státuszban is lehet. Az új berendezés ugyanis évekig velünk marad majd és ha már ott van, akkor nehéz lesz már rajta változtatni, ezért érdemes előre figyelembe venni minden szempontot. Például a jellemző üzemállapotot (mennyit szeretnénk használni napi, heti, havi szinten), a karbantarthatóságot (van-e aki karbantartsa, vagy olyan gép kell, aminek van szervize), a tartósságot, stb. Ideális esetben olyan berendezés lehet a legjobb megoldás, ami az elvárásoknak optimálisan megfelel, semmiképpen nem olcsóbb és nem is sokkal drágább, és ha történik valami, akkor van hova fordulnunk.
A Chemplex szerviz csapatára minden esetben lehet számítani és ügyfélszolgálatunk is könnyen elérhető: CHEMPLEX SZERVIZ
4. Anyagválasztás és üzemi környezet
A keverőgépeknek ellenállónak kell lenniük az üzemi környezet kihívásaival szemben. Az alábbi szempontokat kell figyelembe venni:
- Kémiai ellenállóság (savak, lúgok, oldószerek)
- Hőmérsékleti stabilitás
- Mechanikai igénybevétel
- Higiéniai követelmények – élelmiszer- és gyógyszeripari alkalmazásokban rozsdamentes acél ajánlott.
A Chemplex gépei minden esetben megfelelnek az iparágspecifikus követelményeknek, és gépeink a fenti szempontok mentén készülnek: a hosszú élettartam és a megbízhatóság pedig alappillérek.
5. Energiahatékonyság és karbantartás
A keverőgépek energiafelhasználása jelentős tényező lehet a költséghatékonyság szempontjából. A hatékony motorok és frekvenciaváltók alkalmazásával jelentős energiamegtakarítás érhető el.
- Csapágyak és tengelyek ellenőrzése
- Lapátok kopásának felügyelete
- Motorok hőmérsékletének figyelése
A Chemplex 2 év garanciát és teljes körű szervizt kínál, ami minimalizálja az állásidőt. Ezeket a berendezéseket ráadásul mi forgalmazzuk, tehát pontosan tudjuk azt, hogy melyik egységgel szereljük fel a keverőgépedet, hogy az tökéletes legyen: CHEMPLEX HAJTÁSTECHNIKA
6. Milyen hibákat érdemes elkerülni?
⚠ Alulméretezett keverőgép választása – alacsony hatékonyságot eredményez.
⚠ Nem megfelelő anyaghasználat – korai meghibásodáshoz vezethet.
⚠ Nem megfelelő keverési sebesség – lerakódásokhoz vagy túlzott habzáshoz vezethet.
Sipos Sándor
Vegyipari gépek, folyadék- és porkezelési technológiák szakértője
