Festékgyártás a köbön: az automatizáltság kora

Iparág

Festékgyártás

Szakterület

Festékgyártó keverő tervezés, csővezeték tervezés, PLC-s vezérlés tervezés, vegyipari készülék gyártás

Szolgáltatás

Vízbázisú falfesték gyártó technológia korszerűsítése

Év

2023

Mi volt a feladat? Festékkeverő automatizálás!

Vízbázisú falfesték gyártásával és forgalmazásával foglalkozó partnerünk egy izgalmas és számos kihívást tartogató projekt kapcsán kérte a Chemplex Kft. segítségét. Egész pontosan abban, hogy a festékgyártásra hangolt üzemét hozzuk közelebb, feleltessük meg a 21. század elvárásainak. A gyakorlatban ez azt jelentette, hogy a korábbinál idő- és költséghatékonyabb festékkeverő berendezéseket kellett szállítanunk, amelyek még az energiahatékonyság követelményeinek is megfelelnek.  

A közös munka természetesen az igények és a helyszín felmérésével, illetve a tervezés fázisával kezdődött. Partnerünk gyártástechnológus kollégáinak adatai alapján először megterveztük a vízbázisú festék gyártásának korszerűsítését. Ebben a fázisban készítettük el a technológiai, a gépészeti, valamint az elektromos terveket is.

Elsődleges célunk a gyártás gyorsítása és egyszerűsítése, automatizáltsági szintjének növelése, valamint az elektromos energiaigény csökkentése volt. 

A projekt kivitelezése során olyan feladatokat végeztünk el, mint a festékgyártó és festékkeverő berendezések megtervezése, csővezeték tervezés, PLC-s vezérlés tervezés, vegyipari készülék gyártása. De sor került a meglévő készülék átalakítására, vegyipari csővezeték kialakítására, a  villamoshálózat megtervezésére és kivitelezésére, a folyamat végén pedig a technológia üzembe helyezésére is.

Az átalakítás végeztével próbaüzemmel zártuk a projektet, melyen két egymást követő alkalommal gyártottunk az új technológiával kiváló minőségű festéket, amit partnerünk laborvizsgálata is megerősített. Mindent egybevetve, a feladat a meglévő gyártási rendszer átalakítása és korszerűsítése volt oly módon, hogy a kivitelezési munkálatokkal párhuzamosan a gyártás is szinte folyamatos volt.

Milyen kihívásokat tartogatott a festékgyártás korszerűsítését célzó projekt?

A projekt során 3 főbb kihívással szembesültünk. A legnagyobb kihívás az volt, hogy az üzemben csak az év végi ünnepek során állt le teljesen a festékgyártás, így rendkívüli figyelmet igényelt az egymással párhuzamosan futó kivitelezés és az üzemi folyamatok összehangolása.

Ami szintén kihívást jelentett, hogy partnerünknél több érintett osztály kollégáival kellett együtt dolgoznunk, és az adminisztrációt és az adatok nyilvántartását is az ő igényeik figyelembevételével kellett elvégezni. 

Ezen felül, már csak a megvalósítási fázisban derült ki, hogy az elektromos betáplálás komoly korlátokkal küzd (azaz nem volt elég áram), így a villamos terveket az adottságoknak megfelelően kellett módosítani. A megoldás az volt hogy létrehoztunk egy olyan áramkapcsolót, amivel a nagyobb áramterhelések kezelésére szükség esetén egy másik egységtől tudtunk a legnagyobb terhelést felvevő egységhez további elektromos áramot szállítani. 

Milyen modern festékkeverő megoldást hoztunk a megrendelőnek?

A projekt végén egy korszerű, energiahatékony és részben automatizált megoldást szállítottunk, melyet a későbbiekben igény szerint tovább tudunk fejleszteni, egy magasabb szinten automatizált rendszer irányába.

Gyártásra és kialakításra került 3 db függőleges tengelyű vegyipari keverőberendezés, csapágyazott állvánnyal, alsó siklócsapágyazással, PLC-s vezérlő egység, csővezetékek és egy kezelőpódium. Ennek a megoldásnak köszönhetően a gyártást kevesebb operátorral, és gyorsabban tudják elvégezni, mint korábban.

Új köntösben a festékgyártó üzem: milyen eredménnyel zárult a projekt?

A projektet néhány hete, 2024 májusában zártuk le kiváló eredményekkel. A próbaüzem során legyártott festék minősége megfelelt az elvárásoknak, és a rendszerünk minden tekintetben megfelelően teljesített. Az új rendszerrel partnerünk gyorsabban, és egyszerűbben tud festéket gyártani, kevesebb eszközt kell takarítania, és a gyártott mennyiségre vetített energiaszükséglet is csökkent.

Modern, költséghatékony festékkeverő berendezés kialakítása festékgyártó üzemben.
Praktikus és könnyen hozzáférhető PLC vezérlés kialakítása festékgyártó üzemben.
Vegyipari csővezeték megtervezése és kivitelezése festékgyártáshoz.
Vegyipari csővezeték megtervezése és kivitelezése festékgyártáshoz.

Jó, hogy itt vagy!

Nem akarunk magadra hagyni, ezért jelezzük, hogy

2025.12.20-2026.01.04. között a Chemplex zárva tart.

2026. 01. 05-én leltárral nyitunk, ami azt jelenti, hogy elérsz bennünket, de a raktárból csak 01.08-án indulhat az első futár. Az online felületeink a szabadság alatt is zavartalanul működnek, így add le a megrendelést/az ajánlatkérést előrelátóan, és nyitáskor az elsők között foglalkozunk az ügyeddel.

Jó pihenést, meghitt ünneplést és boldog új évet kíván neked a

Chemplex csapata

Jó, hogy itt vagy és még időben tudunk értesíteni!

Nem akarunk magadra hagyni, ezért jelezzük, hogy

2025.12.20-2026.01.04. között zárva leszünk, így kiszállítás sem lesz.

Azért, hogy nálad minden simán menjen, és ezt észre se vedd, rendelj 12.18-án 16 óráig és a raktári tételeket még a leállás előtt indítjuk feléd.

Ellenőrizd a gépeidet és ha bármi kell, szólj, rendelj időben!

Jó pihenést, meghitt ünneplést kíván neked a

Chemplex csapata