Milyen megoldást hoztunk a megrendelőnek?

Egy tisztítószer gyártó üzem létrehozása szinte teljesen a nulláról mindig komplex megközelítést kíván, főleg akkor, olyan szűk határidők állnak rendelkezésre, mint ebben a projektben. Emiatt az ilyen jellegű munkákhoz mindig az összkép megalkotásával vágunk bele, mert első körben a legfontosabb kérdéseket kell tisztázni.

Egy vegyipari üzem tervezésekor tisztázni kell, hogy milyen termékeket milyen mennyiségben, milyen gyártási technológiával szeretnének gyártani. Fontos kérdés az automatizáltság foka, vagy hogy csatlakozni kell-e valamilyen már meglévő rendszerhez, stb. Ezek mellett természetesen az új üzemnek megfelelően illeszkednie kell a meglévő környezethez, valamint alkalmazkodnia kell a meglévő termelési kultúrához is, hiszen minden vegyipari üzem más és más. Miután a kirakós darabjai a helyükre kerülnek, összeáll a nagykép, amiből le tudjuk vezetni a részleteket is. A szűkre szabott 3-4 hónapos határidő miatt itt napi szinten együtt dolgoztunk az ügyféllel és szándékosan nem kész koncepciókat, hanem inkább koncepció vázlatokat mutattunk meg.

Egyébként a feladatunk része volt nemcsak az üzem, hanem a kiszolgáló környezet megtervezése is, az anyagáramokkal együtt. Vagyis azt is mi terveztük meg, hogy honnan hova áramlanak a termelés során az alapanyagok, valamint azok göngyölegei, majd a késztermékek és a csomagoló anyagok útját a raktár felé.

A koncepció elfogadása után már láthatóak a vegyipari üzem tervezésének a részletei. Meg tudtuk mondani, hogy hány tartályos keverőt kell majd gyártanunk és azok mekkorák lesznek, de azt is, hogyan fognak az anyagok áramlani, milyen összelektromos teljesítménnyel kell számolni stb. A teljes tervezés során figyelembe vettük, hogy gyors tempójú gyártási folyamatra volt szükség, ezért az alapanyagok rendelésével nem vártuk meg a kész terveket, hanem fagyasztottuk a részleteket, ahol csak tudtuk, majd a továbbiakban alkalmazkodtunk a körülményekhez.